Автоматизированное оборудование для изготовления и квалификационных испытаний солнечных батарей нового поколения

В рамках совместной деятельности с предприятиями Роскосмоса было разработано и изготовлено порядка 18 установок – это оборудование для сборки и квалификации солнечных батарей нового поколения, такое оборудование изготовлено в России впервые. Унифицированный комплект обеспечивает выполнение около 40 операций технологического маршрута, включая автоматическую сборку ФП, стрингов, роботизированный монтаж стрингов на панели, проведение всех контрольных и испытательных операций. Разработаны и испытаны два типа технологических спутников-носителей на два типоразмера ФП с унифицированной базовой площадкой, что позволило унифицировать устройства загрузки-выгрузки на автоматическом оборудовании комплекта. Применение идеологии сквозных индивидуальных (спутников) и групповых (пеналов, кассет) носителей обеспечивает значительное снижение трудоемкости сборки (в 4-5 раз) и высокий выход годных ФП. Введение автоматического межоперационного контроля практически на всех операциях технологического маршрута, идентификация каждого ФП со сбором и энергонезависимым хранением всей информации о качестве каждого ФП (электронное досье) обеспечивает рост качества солнечных панелей, облегчает поиск технологических ошибок в случае обнаружения брака и позволяет оперативно реагировать на устранение причин брака. В состав комплекта входят также стенд термовакуумного обезгаживания собранной панели и уникальная установка вакуумного термоциклирования. Установка обеспечивает имитацию условий космического пространства (температурный диапазон - от -180 до +200оС, вакуум – 10-5 мм рт.ст.) и испытания в этих условиях солнечных панелей больших размеров (4000х2500 мм).