НАЗНАЧЕНИЕ:
Установка предназначена для химической обработки пластин сапфира диаметром 100 мм и 150 мм в растворах азотной, соляной, серной, ортофосфорной кислот, перекиси водорода и их смесей с последующей промывкой в деионизованной воде.
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Установка состоит из 3-х технологических модулей, в каждом из которых по 2 технологические позиции – ванны объемом 20 л
- В состав установки входят:
- 2 блока для подачи очищенного воздуха в зону химобработки,
- 3 блока подачи химических реактивов,
- 3 блока нагрева деионизованной воды,
- 3 прибора для изменения и регулировки температуры химического раствора;
- устройство для измерения проводимости деионизованной воды и водородного показателя pH;
- сенсорная панель управления;
- Наличие азотного барботажа в ваннах травления для улучшения равномерности обработки;
- Наличие азотного «ножа» под ваннами травления, исключающего попадание паров травления в зону обслуживания;
- Установку следует эксплуатировать в помещении класса Р5(100) и Р4(10) по ГОСТ ИСО 14644-1-2002 (10) по ГОСТ Р50766-95.
ОСОБЕННОСТИ:
- групповая кассетная обработка пластин;
- установка предназначена для работы с пластинами диаметром 100 и 150 мм, помещенными в кассеты;
- контроль текущего состояния задаваемых технологических параметров;
- мобильный блок подачи химических реактивов обеспечивает полуавтоматическое заполнение ванн;
- контроль отмывки пластин в ваннах финишной промывки с деионизованной водой осуществляется с помощью измерения сопротивления воды, которое производится с помощью кондуктометрического датчика;
- станины модулей установки выполнены из белого полипропилена;
- ванны для химобработки и проточные части, контактирующие с реагентами и деионизованной водой, изготавливаются из фторопласта;
- все ванны снабжены специальными крышками;
- для удаления отработанного химического раствора из ванн химобработки используется специальный насос, в результате обеспечивается нейтрализация химраствора перед сбросом в кислотно-щелочную канализацию или в спецёмкости для сбора отработанного химреактива;
- для поддержания температурного режима рабочих ванн используются погружные компактные фторопластовые низковольтные нагревательные элементы, спроектированные для работы с химически-агрессивными реактивами (имеют фторопластовую оболочку);
- все рабочие ванны с нагревателями оснащены датчиками уровня и температуры, для контроля уровня в ваннах химобработки применяются датчики (стойкие к воздействию агрессивных сред).
- технологические возможности установки:
- химическая обработка пластин;
- промывка в «стоп – ванне»;
- финишная промывка в деионизованной воде.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ХАРАКТЕРИСТИКИ |
Ед.изм. |
ЛАДА-М |
Диаметр обрабатываемых пластин, мм |
мм |
100, 150 |
Количество кассет, размещаемых в одной ванне |
|
|
- для диметра 100 |
шт. |
2 |
- для диаметра 150 |
шт. |
1 |
Ёмкость кассет |
шт. |
25 |
Диапазон регулирования температуры реагентов в ваннах для химической обработки |
°С |
(40 ÷ 150) ± 2 |
Время быстрого слива реагента из стоп - ванны |
с |
менее 10 |
Напряжение электропитания погружного фторопластового нагревателя |
В |
12 ÷ 48 |
Мощность нагревателей в ваннах для химической обработки |
кВт |
1,8 |
Габаритные размеры технологического модуля установки (Д х Ш х В) |
мм |
2552 х 930 х 2362 |